• کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد
  • کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد
  • کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد
کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد

کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد

جزئیات محصول:

محل منبع: ژوژو ، هونان ، چین
نام تجاری: RI XIN
گواهی: ISO9001:2008 ISO14001:2004
شماره مدل: ریکسین -۱

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 کیلوگرم
قیمت: Price varies according to the grade,weight and size
جزئیات بسته بندی: ابتدا در کارتن های کوچک پر از پنبه ، سپس در کارتن های بزرگتر.
زمان تحویل: 7-20 روز کاری
شرایط پرداخت: D / A ، L / C ، D / P ، T / T ، Western Union
قابلیت ارائه: 50 تن در ماه
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

درجات: ML32، ML40، ML50، ML100 مواد: TC + کبالت
کاربرد: مهر می میرند ، مشت می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرند ، می میرفتند درمان سطحی: جای خالی
تراکم: 13.1 هرا: 83
استحکام - قدرت: 3200 کلمه کلیدی: پانچ کاربید سیمانی
برجسته:

ابزار کاربید تنگستن ، ابزار کاربید تنگستن

,

tungsten carbide tooling

توضیحات محصول

کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد

 

قالبهای مقاوم در برابر سایش کاربید سیمانی HIP پخت
 
معرفی شرکت
 

واقع در شهر ژوژو ، استان هونان - پایگاه کاربید گنگستن چین ، شرکت Zhuzhou mingri سیمان کاربید.ltd. در ماه مه 2001 با سرمایه گذاری 10 میلیون دلار 33300 established تاسیس شد. با خط تولید به روز ، تجهیزات پیشرفته ، تکنسین های حرفه ای و کارشناسان دارای جوایز ملی به عنوان مشاوران تمام وقت ، 35 اختراع ثبت شده را به دست آورده ایم در اختراع ، مدل ابزار و طراحی ، ما همچنین صدور گواهینامه ISO9001: 2015 در کیفیت و صدور گواهینامه ISO9001: 14001 در محیط زیست ، در سال های اخیر ، کیفیت ، کیفیت و خدمات ما به دلیل گسترش کارخانه ، معرفی فن آوری های پیشرفته ، بسیار بیشتر شده است و تجهیزات در داخل و خارج از کشور و کاربرد مدیریت 6S.

مزایای ما
 
1 تولید مداوم کاربید تنگستن طی 18 سال می میرد
2 مقدار کل تولید کاربید تنگستن تا 800 تن می میرد
3 به طور گسترده ای به اروپا ، آمریکا ، استرالیا ، برزیل ، هند ، روسیه و غیره صادر می شود
4 ما ، Mingri CARBIDE ، مواد اولیه 100٪ را به شما قول می دهیم.
5 ما ، Mingri CARBIDE ، سفارش شما را با 24 ساعت نقل قول می کنیم
6 ما ، Mingri CARBIDE ، سفارش شما را طبق نیاز شما قبول می کنیم
 
مقطع تحصیلی

 

ML32 ، ML40 ، ML50 ، ML100

کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد 0


چرا ما را انتخاب کنید؟
 
1. ژوژو مینگری دارای غنی ترین قالب قالب از بین انواع قالبهای مشت و سرد است.
2. با رابطه پایدار با مشتریان ما.
3. پیشرفته ترین انبار ابزار.
4. بیشترین ظرفیت تولید و سریعترین تحویل.
5. معتبرترین دستگاه های تست برای تمام مشخصات.
6. بهترین و قابل اعتماد پس از خدمات.

 

برنامه های کاربردی:

1 ، کاربید تنگستن می میرد از قطعات ماشین سنگ زنی و مهر زنی استفاده کنید
2 ، کاربید تنگستن برای کشیدن لوله ها و میله های فولادی استفاده می کند
3 ، کاربید تنگستن برای عملکرد جعل مقاوم در برابر ضربه ، قالب فورج گرم و غلتک پایان یافته است
4 ، همچنین برای مقاوم در برابر سایش مهره یا مقاوم در برابر ضربه استفاده کنید
5 ، برای قالب تشکیل مهره و قالب مقاوم در برابر ضربه استفاده کنید
6 ، برای مشت زدن استفاده می کند

 

مشخصات

OD (میلی متر) شناسه (MM) طول (میلی متر)
6-100 0-هر اندازه 10-300

 

چگونه می توان یک مهر زنی را با حداکثر سرعت با حداقل شکست شکست

 

تجهیزات پشتیبانی باید با سرعت مطابقت داشته باشند


قبل از اینکه به طراحی ابزار برای قابلیت سرعت بپردازید ، ابتدا باید از قابلیت های فشار مطبوعات و تجهیزات پشتیبانی کننده که عملکرد محرک را دارند ، مطلع شوید.اگر فشار دهنده ، بازپرداخت مواد اولیه ، بازرسی بینایی ، سنسورها ، قرقره و نوار نقاله قادر به ادامه حرکت نباشند ، توانایی سرعت این ابزار مهم نیست.
هنگام تعیین قابلیت برخی از این تجهیزات ، باید سرعت خطی مانند فوت در دقیقه (FPM) یا اینچ در ثانیه (IPS) را به ضربه در دقیقه تبدیل کنید.برای محاسبه حداکثر سرعت تجهیزات در SPM ، باید سرعت خطی را بر پیشرفت تقسیم کنید.

 

تعادل سرعت و شکست


دو عامل توانایی مهر زنی سرعت را ایجاد می کنند.اولین مورد این است که به چه سرعت قطعه می تواند از نظر فیزیکی تولید شود.مورد دوم این است که ابزار با چه سرعتی از کار می افتد (شکستگی).


مقاومت ویژگی های حمل (حامل) ، میزان بالا بردن قطعه و محدودیت های مکانیکی فنرها و بادامک های کناری (مندریل) از نظر فیزیکی سرعت ساخت قطعه را محدود می کند.اگرچه مشکلات مرتبط با این موارد می تواند باعث شکستن ابزار شود ، اما از شکستن ابزار منشأ نمی گیرد.

 

طراحی برای مقابله با محدودیت های جسمی.به هر طریقی یا دیگری ، هر یک از عوامل محدود کننده سرعت فیزیکی توسط پیکربندی یا طراحی قطعه تعیین می شود.در صورت امکان ، همکاری نزدیک با طراح محصول برای شناسایی مصالحه در مورد محصول که باعث می شود این قطعه "سرعت بیشتری داشته باشد" ، برای شما بسیار مفید خواهد بود.

 

1. بعنوان مثال ، ممکن است یک قطعه در حال حاضر با مناطق بسیار کمی طراحی شده باشد که بتوان آن را بین پیشرفتها متصل کرد ، و این باعث می شود که حامل ضعیف باشد و قطعات را با سرعت زیاد بدون فروپاشی تغذیه کند.یک تغییر جزئی در طراحی باعث می شود که حامل مقاوم تر از توانایی افزایش سرعت باشد.

 

2. سایر مصالحه های طراحی را می توان بدون به خطر انداختن کیفیت قطعه انجام داد.به عنوان مثال ، اگر می توان طرح محصول را تغییر داد تا نیاز به کم فشارهای جانبی را کاهش دهد یا از مسافرت آن بکاهد یا مسافتی را که فنرها برای پیمودن آن باید کاهش دهند ، می توان به افزایش چشمگیر سرعت دست یافت.

 

3. کاهش میزان بلندی یک قطعه در درون قالب پیشرونده می تواند به دستیابی به سرعت بالاتر کمک کند.متداول ترین روش محدود کردن بالابر استفاده از ایستگاه های تشکیل دهنده بیشتر است.یک فرم بالا را می توان با استفاده از فرم های پایین که به بالابر کمتری نیاز دارند ، با چندین ایستگاه دوباره طراحی کرد

 

جلوگیری از خرابی ابزار


خرابی ابزار نیز بسیار چالش برانگیز است.هزینه مربوط به شکستن ابزار ، آن را به یک موضوع داغ تبدیل می کند.اگرچه استفاده از روشهای متداول در طراحی ابزار قوی مطمئناً مفید است ، اما هنگامی که شما برای جلوگیری از شکستگی ابزار طراحی می کنید ، هیچ جایگزینی برای تجربه وجود ندارد.غالباً ، وقتی قطعات کوچکتر و پیچیده تری را مهر می کنید ، پرداختن به شکستگی آسان تر از کار است.

 

فقط قطعات ضخیم تر نیست.طراحی قالب برای کار در سرعت های بالا به سادگی ساخت یک قطعه قالب نیست (از جمله پانچ کاربید ،بوشهای فولادی سخت شده ) ضخیم تر در یک منطقه خاصدر حقیقت ، گاهی اوقات این روش نتیجه معکوس می دهد ، زیرا منجر به جرم متقابل بیشتری می شود ، بنابراین در واقع پتانسیل شکستگی را افزایش می دهد.

 

تجزیه و تحلیل دقیق فشارهای تشکیل و خالی کردن و تأثیر آنها بر ابزار بسیار مهم است.استفاده از تکنیک های تقویت کننده ، مانند قرار دادن استراتژیک شعاع و چاله ها روی ابزار ، م moreثرتر است.

 

نقطه شکست را بدانید.برای مهر زنی موثر در سرعت های بالا ، باید شکست ابزار و نقطه کاهش بازده را درک کنید.این برای تعادل بسیار مشکل است.از آنجا که تجربه برای ایجاد شیوه های طراحی که از شکستگی جلوگیری می کند بسیار مهم است ، ابتدا باید مزایای بلند مدت دویدن سریع و مزایای کوتاه مدت دویدن را درک کرده و تعادل برقرار کنید.از آنجا که شکستن ابزار گران است - خرابی ، ساعت طراحی و ساخت جزئیات - طبیعی است که مجبور شوید سرعت را کاهش دهید بنابراین شکستگی ابزار اتفاق نمی افتد.

برعکس ، اگر شکستگی به دقت مورد تجزیه و تحلیل و طراحی مجدد قرار گیرد ، می توان از دانش بدست آمده برای بهبود قابلیت سرعت ابزارهای آینده استفاده کرد.

معمول است که می شنویم سازندگان ناامید کننده می گویند: "آیا می خواهید این ابزار را با 1000 SPM تمام روز بدون مشکل اجرا کنید ، یا می خواهید آن را با 1200 SPM اجرا کنید و هر دو ساعت خراب شود؟"مزیت کوتاه مدت اجرای قطعات در سرعتهای پایین و اثبات شده این است که شما از کار افتاده و برنامه ریزی نشده ناشی از شکستگی متضرر نخواهید شد.


البته ، عیب دویدن با سرعت کمتر این است که شما هرگز نقاط ضعف موجود در یک ابزار را یاد نخواهید گرفت و بنابراین هرگز به دانش لازم برای به حداکثر رساندن سرعت قابل اجرا دست نخواهید یافت.اگر هرگز محدودیت سرعت را فشار ندهید ، از کجا می دانید بالاترین سرعت قابل دستیابی چیست؟

 

در صورت نیاز با ما تماس بگیرید:
Whatsapp / wechat / تلفن: 008618593402651
فیس بوک: شیائو امی
شرکت کاربید سیمان zhuzhou mingri.با مسئولیت محدود
ایمیل: mr009@mrcarbide.com

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
کاربید تنگستن مخلوط HIP با سیمان کاربید سمباده سازی قالب های سفید را می میرد آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!